Frente a la estufa con sus propias manos. Revestimiento de baldosas de clínker

Los propietarios de casas de campo a menudo construyen estufas. Para muchos hosts, este diseño no solo sirve como fuente de calor. El horno para un gran número de personas es un tributo a las tradiciones rusas. Además, el diseño realiza y funciones estéticas. Para que no solo sea un elemento interior, sino un elemento de la decoración, necesitas un acabado adecuado. Hacer frente al azulejo de un horno de ladrillos es la solución más óptima para el problema del diseño exterior. A continuación, veremos cómo se hace esto.

Material

En el mercado actual, la gama de recubrimientos es bonitaancho El material más popular para enfrentar el horno son las baldosas cerámicas. Tiene muchas ventajas. La tecnología mediante la cual se realiza el mosaico es simple y directa. Por lo tanto, todo el trabajo se puede hacer solo.

Ventajas materiales

Hacer frente al horno con azulejos permitirá varias veces aumentar la capacidad de calor de la estructura. El material para el acabado tiene las siguientes ventajas:

1. Fuerza
2. Resistencia al fuego
3. Respetuoso del medio ambiente
4. Rigidez.
5. Durabilidad

Las fichas de calidad a lo largo del tiempo noperderá color y brillo. Una de las ventajas indudables del material es su facilidad de mantenimiento. Además, la loseta es fácil de procesar y conveniente para la instalación.

Clasificación

El material se produce en varios tipos. El revestimiento de la estufa con baldosas de clínker es muy popular. Se compone de varios componentes: chamota, tintes, arcilla y otros. Parece un gres porcelánico. Sin embargo, tiene una estructura monolítica. A menudo, el revestimiento de la estufa con azulejos de mayólica se lleva a cabo. Se trata de elementos prensados, cubiertos con esmalte desde arriba. Las baldosas de terracota también son populares. Ella se ve como una "mayólica". La diferencia es que la "terracota" no tiene vidriado. También debe saber que el grosor del material tiene un efecto directo sobre la resistencia y la conductividad térmica del acabado. En cuanto al tamaño, el cuadrado óptimo es aquel cuyo lado es de 12 centímetros. La loseta para solicitar el acabado es altamente indeseable. Esto se debe al hecho de que el material no tolera los efectos de las altas temperaturas y con el paso del tiempo comienza a agrietarse y desprenderse de la superficie.

Alicatar la estufa con sus propias manos: preparación

Esta etapa, a su vez, se puede dividir en tresetapas básicas. El primero será la preparación de la superficie del horno, luego la selección de azulejos y herramientas. La etapa final es la elección del pegamento. Para trabajar con la base que necesita:

1. Cepillo (metal).
2. Círculo búlgaro y abrasivo.
3. El nivel
4. Cepillo.
5. La plomada.
6. Arena
7. Agua
8. Cemento
9. Capacidad (la solución se mezclará en ella).
10. Malla metálica
11. Clavos con arandelas, martillo.

La superficie del horno se limpia con un cepillo deantiguo yeso, suciedad, polvo. Además, usando bulgaria, es necesario efectuar el raspado (superficial) de las juntas de la mampostería. A continuación, se realiza el enlucido de la superficie. La solución se mezcla en el tanque. La arena en ella debe ser de 3 partes, cemento - 1. La solución está bien mezclada. No debería tener grumos. Para mayor confiabilidad, la malla se fija en la superficie del horno. La fijación se lleva a cabo en las costuras bordadas con la ayuda de las uñas. Después de eso, la superficie debe humedecerse con agua. Para mayor comodidad, es mejor usar un cepillo. Usando una espátula, la solución se aplica al horno. La superficie debe ser pareja. Para hacer esto, use el nivel y la línea de plomada. El número requerido de fichas se calcula de acuerdo con el área del horno. El material se compra con un pequeño margen (para el matrimonio y la poda).

Selección de composición adhesiva

El mortero, al igual que el azulejo en sí, debe ser establea temperaturas elevadas. Puedes comprar pegamento listo para usar. Por ejemplo, los compradores responden bien sobre las soluciones "Plitonite-Super Fireplace" y Skanfixsuper. Puede usar el mortero autoadhesivo de arcilla o cemento de arena.

Tecnología

Antes de que las baldosas de cerámica se enfrenten con una baldosa cerámica, se deben preparar herramientas:

1. Una solución
2. Azulejo
3. Martillo de goma
4. Máquina de corte de azulejos.
5. Mezcla para juntas de lechada.
6. Cruces de plástico
7. Trapos secos y húmedos.
8. El nivel
9. El riel es de madera
10. Espátulas (dentadas, de goma y planas).

Antes de que se realice el revestimiento del hornoazulejos, la superficie debe secarse bien. Un estante de madera se adjunta a continuación. Se fija de manera que desde el piso hasta la distancia sea igual al ancho de la loseta. El nivel del rastrillo se verifica por nivel. Ella está distribuida en la segunda fila desde el piso. Comience a pegar elementos de la esquina. El riel es necesario para evitar la inclinación del revestimiento, ya que no siempre el suelo es idealmente horizontal. El material de acabado con fusión en caliente se aplica a la superficie y se presiona suavemente con la mano. Para una mejor fijación, los elementos se pellizcan ligeramente con un mazo de goma. El exceso de pegamento se elimina inmediatamente con un paño húmedo. Para que las costuras sean parejas, se insertan baldosas de plástico entre las baldosas. Antes de la lechada, deberán eliminarse. Cuando aparecen irregularidades o distorsiones, deben eliminarse inmediatamente (hasta que el pegamento se haya secado). La fila más baja se coloca en el último lugar después de quitar el estante. Si es necesario, ajuste las baldosas para que se ajusten al tamaño de las baldosas.

Terminación de mampostería

Después de 3-4 días después del secado del pegamentoes necesario llenar las costuras entre los elementos. Para esto, se usa una lechada especial. La mezcla se aplica con una espátula de goma. El exceso de lechada se elimina inmediatamente. Después de que la solución se haya secado, se lleva a cabo la limpieza final del revestimiento. Para esto, se usan trapos secos y húmedos. Después de unos días, la estufa puede ser utilizada.

Características de los azulejos "terracota"

Para empezar, debe decirse que este materialEs indispensable para terminar las paredes de una chimenea, una chimenea, una barbacoa y otras estructuras similares. Utilice las baldosas "terracota" puede ser en la mampostería áspera áspera y ladrillo usado. Con la ayuda del material de acabado, no solo puede corregir las deficiencias en el trabajo y poner en orden la apariencia de la estructura. Las baldosas "terracota" se pueden usar para crear verdaderas obras maestras.

Material de apilamiento

El revestimiento del horno con azulejos de "terracota" comienza concolocación de elementos de esquina. La horizontalidad se ajusta según el nivel. Los elementos, hechos de acuerdo con las proporciones de un ladrillo y medio o ladrillos individuales, se fijan de tal manera que imiten la mampostería. Debido a los tonos naturales del juego (desde el ocre-fuego de paja), para evitar la aparición en la superficie del revestimiento de manchas de color claramente distinguibles y para lograr la gama tonal de lo más cerca posible al natural, el trabajo debe ser llevada a cabo, revelando una vez que todo el material de embalaje y utilizando a su vez 1-2 artículos de cada caja. El lado corrugado posterior del material garantiza una adhesión duradera y confiable al adhesivo y al sustrato. Si se utiliza un adhesivo Terracott reforzado resistente al calor como compuesto de fijación, la superficie del horno debe humedecerse antes de aplicarlo. La masilla resistente al calor es una mezcla preparada. Es muy conveniente de usar y tiene un alto grado de confiabilidad. Sus propiedades de rendimiento de la pasta se conservan incluso cuando la temperatura aumenta a 1100 grados. Este material proporciona una ventaja absoluta sobre otros compuestos.

Aplicación de masilla

Antes del uso, mezcle biensolución, logrando la consistencia de la crema agria espesa. Si es más líquido, entonces debes agregar un poco de arena. Mastic se aplica a la base y azulejo. Usando una espátula de peine, la mezcla debe distribuirse uniformemente sobre las superficies. Para mantener la distancia necesaria entre los elementos se insertan piezas de cartón yeso, cuyo espesor es de 9,5 mm. Deben retirarse antes de las cuatro horas posteriores al final del trabajo. El acabado debe realizarse sin roturas y cortes de humos, ya que la lentilla se endurece rápidamente al interactuar con el aire. También se recomienda cubrir el contenedor con una tapa durante el funcionamiento.

En conclusión

Como se puede ver en el material, el mosaico del horno es bastante simple. El precio de los servicios de maestría comienza desde 600 rublos / m². Sin embargo, puede ahorrar considerablemente si lo hace usted mismo. Lo principal es elegir el azulejo correcto, pegar y preparar correctamente la base.